全自動1-5L活塞瓶罐潤滑油機油液體灌裝機

該系列瓶裝自動食用油灌裝機採用滾珠絲槓系統驅動活塞缸,廣泛用於食品,化工,醫療,化妝品,農藥等行業,適用於灌裝液體,特別是高粘度物料和泡沫液體,例如:油,醬油,番茄醬,蜂蜜,洗髮水,乳液潤滑劑等。它適用於不同大小,形狀和體積的桶,廣口瓶和瓶子。

填充部分

適用於微電腦灌裝機。它採用垂直結構,液位和時間恆定,可實現精確灌裝。它由PLC控制,人機界面,操作簡便。機器配有電子秤重量反饋系統,使體積調節更加容易。

特徵:

1.本機裝有重量反饋系統。更改瓶子尺寸或填充量時,只能按觸摸屏上的一個鍵。電子秤可以將數據傳輸到系統中,並且必須由人在觸摸屏中進行微調。

2.氣缸帶動灌裝噴嘴的跳動,並與可變的灌裝速度相匹配,可以減少灌裝時的泡沫,避免污染瓶子。

3,採用最新設計的卡盤結構,調整方便,結構可靠。

4.優化的進瓶和出瓶控制模式:正常和快速。快速模式不延遲插入和輸出,從而提高了容量。

5.在進料管中安裝了拆卸過濾器,以防止雜質影響閥門的填充精度和壽命。

6.料位傳感器用於檢查機器正常運行時的料位位置,並設有高低位檢查及報警裝置。液位檢查裝置由PTFE製成,具有完善的防腐功能。

7.由單個氣缸控制的液體固定器安裝在填充噴嘴下方。灌裝噴嘴關閉後,可以避免污染瓶子。

8.整機採用304不銹鋼框架,具有很好的防腐效果。不銹鋼蓋和鋼化玻璃門可防止填充過程中的髒空氣污染環境。同時,在充氣噴槍頂部預留了Φ100mm尺寸的排氣口,該排氣口連接到誘導通風系統以排出氣體。

9.裝有後座協調傳感器的灌裝機,如果卡紙和翻倒,將自動停止。或者,當其正常工作時,它會再次送入瓶子。

10.與其他供應商使用的普通角座閥相比。我們使用KOREA閥,可確保填充量的精度,耐用性和可靠性。

11.日本氣壓檢查裝置,用於檢查氣壓,當氣壓低於設定值時,機器會報警並自動停機。該儀器具有調節方便和耐用的特點。

封蓋部分

自動旋蓋機由瓶蓋分揀機,瓶蓋落軌,瓶緊結構和瓶蓋輪組成。通過束緊皮帶,瓶子完成了瓶蓋刮擦,推動和封蓋的運動。它適用於圓瓶和扁瓶的封蓋。該壓蓋機結構簡單,易於調整。更改瓶子類型時,無需更改備件,僅需調整即可。由於客戶使用直徑為70毫米的4升瓶蓋,因此需要定制機器的蓋分類器和插槽。

自動主軸旋蓋機2

特徵:

1.整機採用變頻器,可以確保整機的穩定性。

2.蓋帽傳感器安裝在蓋帽漏斗中。當沒有足夠的蓋子時,電梯將開始工作以確保提供蓋子。

3.用手柄調節機器的高度和鬆緊度。

4.安裝了鏡子以檢查瓶蓋的狀態。

5.束緊帶可以使用很長時間。

6.用新材料製成的壓蓋輪可以使用很長時間。

雙面膠貼標機

智能貼標機由PLC,HMI和伺服驅動器貼標控制。該機操作簡便,具有輔助功能和故障指示功能。適用於圓瓶的不干膠標籤。

全自動圓瓶貼標機5

特徵:

1.伺服電機貼標結構和PLC控制,確保貼標的高速性和準確性。

2.貼標部分採用手柄調節,也可以對錐形瓶進行調節。

3.雙瓶分離結構,使瓶之間的空間更加準確。

4.個性化的標籤滾動結構,使貼標更加精確。

5.傳送系統上安裝了編碼器,以使貼標速度與傳送帶保持相同的速度,以保持貼標的穩定性。

6.採用獨特的金剛砂傳動輥結構,摩擦力好,保證貼標的穩定性。

7.機器採用輪子與腳結合的結構,使機器的移動更加容易。

8.標籤中間使用柔軟的聚氨酯,適用於不同的標籤卷。

9.機器上有說明手冊,操作人員可以方便地更改標籤。

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