該系列瓶裝自動食用油灌裝機採用滾珠絲槓系統驅動活塞缸，廣泛用於食品，化工，醫療，化妝品，農藥等行業，適用於灌裝液體，特別是高粘度物料和泡沫液體，例如：油，醬油，番茄醬，蜂蜜，洗髮水，乳液潤滑劑等。它適用於不同大小，形狀和體積的桶，廣口瓶和瓶子。
填充部分
適用於微電腦灌裝機。它採用垂直結構，液位和時間恆定，可實現精確灌裝。它由PLC控制，人機界面，操作簡便。機器配有電子秤重量反饋系統，使體積調節更加容易。
特徵：
1.本機裝有重量反饋系統。更改瓶子尺寸或填充量時，只能按觸摸屏上的一個鍵。電子秤可以將數據傳輸到系統中，並且必須由人在觸摸屏中進行微調。
2.氣缸帶動灌裝噴嘴的跳動，並與可變的灌裝速度相匹配，可以減少灌裝時的泡沫，避免污染瓶子。
3，採用最新設計的卡盤結構，調整方便，結構可靠。
4.優化的進瓶和出瓶控制模式：正常和快速。快速模式不延遲插入和輸出，從而提高了容量。
5.在進料管中安裝了拆卸過濾器，以防止雜質影響閥門的填充精度和壽命。
6.料位傳感器用於檢查機器正常運行時的料位位置，並設有高低位檢查及報警裝置。液位檢查裝置由PTFE製成，具有完善的防腐功能。
7.由單個氣缸控制的液體固定器安裝在填充噴嘴下方。灌裝噴嘴關閉後，可以避免污染瓶子。
8.整機採用304不銹鋼框架，具有很好的防腐效果。不銹鋼蓋和鋼化玻璃門可防止填充過程中的髒空氣污染環境。同時，在充氣噴槍頂部預留了Φ100mm尺寸的排氣口，該排氣口連接到誘導通風系統以排出氣體。
9.裝有後座協調傳感器的灌裝機，如果卡紙和翻倒，將自動停止。或者，當其正常工作時，它會再次送入瓶子。
10.與其他供應商使用的普通角座閥相比。我們使用KOREA閥，可確保填充量的精度，耐用性和可靠性。
11.日本氣壓檢查裝置，用於檢查氣壓，當氣壓低於設定值時，機器會報警並自動停機。該儀器具有調節方便和耐用的特點。
封蓋部分
自動旋蓋機由瓶蓋分揀機，瓶蓋落軌，瓶緊結構和瓶蓋輪組成。通過束緊皮帶，瓶子完成了瓶蓋刮擦，推動和封蓋的運動。它適用於圓瓶和扁瓶的封蓋。該壓蓋機結構簡單，易於調整。更改瓶子類型時，無需更改備件，僅需調整即可。由於客戶使用直徑為70毫米的4升瓶蓋，因此需要定制機器的蓋分類器和插槽。
特徵：
1.整機採用變頻器，可以確保整機的穩定性。
2.蓋帽傳感器安裝在蓋帽漏斗中。當沒有足夠的蓋子時，電梯將開始工作以確保提供蓋子。
3.用手柄調節機器的高度和鬆緊度。
4.安裝了鏡子以檢查瓶蓋的狀態。
5.束緊帶可以使用很長時間。
6.用新材料製成的壓蓋輪可以使用很長時間。
雙面膠貼標機
智能貼標機由PLC，HMI和伺服驅動器貼標控制。該機操作簡便，具有輔助功能和故障指示功能。適用於圓瓶的不干膠標籤。
特徵：
1.伺服電機貼標結構和PLC控制，確保貼標的高速性和準確性。
2.貼標部分採用手柄調節，也可以對錐形瓶進行調節。
3.雙瓶分離結構，使瓶之間的空間更加準確。
4.個性化的標籤滾動結構，使貼標更加精確。
5.傳送系統上安裝了編碼器，以使貼標速度與傳送帶保持相同的速度，以保持貼標的穩定性。
6.採用獨特的金剛砂傳動輥結構，摩擦力好，保證貼標的穩定性。
7.機器採用輪子與腳結合的結構，使機器的移動更加容易。
8.標籤中間使用柔軟的聚氨酯，適用於不同的標籤卷。
9.機器上有說明手冊，操作人員可以方便地更改標籤。
