塑料瓶潤滑油機油加註線

塑料瓶潤滑油機油加註機

設備清單:

物品機器名稱尺寸(毫米)數量
110頭洗衣機1400*800*17001套
1.18頭線性活塞填料2000*800*22001套
1.1.1螺桿泵/1套
1.1.2高位坦克∮700* 25001套
1.26頭罐蓋機1100*900*18001套
1.3皮帶輸送機/5m

1,洗衣機:

參數:

上升頭:10個
功率:1.5KW
尺寸:1400 * 800 * 1700mm
重量:800KG

原理:

該洗衣機是在消化吸收國外引進的先進技術的基礎上開發的,具有國際先進水平。它主要用於第一手PET或玻璃瓶的起毛。它結構先進,性能穩定,操作安全,易於維護,生產效率高,速度可無限調節。沖洗器是中小型飲料工廠的理想選擇。

瓶子將被輸送機帶入沖洗器,轉盤將使每個瓶子被彈簧夾抓住,在電動機的驅動能量的作用下,彈簧夾將沿著主軸線前進一圈,瓶子將反轉180°,瓶子的嘴將面向地面,同時,打開噴霧口,清潔的壓力空氣將噴入瓶內,空氣掉落後,瓶內的髒物將被清除。然後將清洗後的瓶子再次旋轉180°並送入下一個機器站。

整機由SUS304製成。彈簧夾採用意大利設計,可根據瓶頸大小的不同進行微調,並可以保護瓶頸。而且空氣噴射系統來自美國,請確保平均噴射。易於清潔和維護。

字符:
1,適用於不同類型的瓶子,玻璃瓶,PET瓶;

2,可用於不同容量的瓶子,只有在瓶子直徑相同的情況下才需要調整;如果使用不同直徑的瓶子,將需要零錢零配件,並且易於更換;

灌裝機

參量

灌裝範圍:10-600g
容量:40-80BPM(250g)
空氣壓縮:0.55-0.65 Mpa 0.2 M3 / min
尺寸:2000 * 800 * 2300mm
重量:950kg

塑料瓶潤滑油機油加註線

特點:

該機適用於各種液體,是使用氣動柱塞來增加壓力。接近旋轉控制柱塞過程以確保填充正確性。廣泛用於粘性液體灌裝。
適用於線性瓶樣式,適用於不同形狀和尺寸的瓶子,包括異形瓶。

工作原理是:

通過氣缸內的往復運動來推動料缸活塞,從而使料缸前腔產生負壓。

當氣缸向前移動時,將活塞向後拉,料缸前腔具有負壓。由大氣壓將進料槽壓入進料管,通過周轉料錐閥進入進料管。

當氣缸後退時,促使活塞前進,擠壓材料。物料通過離開物料錐閥進入物料軟管,最後通過填充圖案進入處理填充空間瓶(進料填充圖案閉合時,材料打開時離開),完成一次填充服裝。

柱塞式貨架機對於每次裝料都是一個機械唯一的簡單動作,因此對每個常規容器都具有很高的裝填精度和穩定性。

先進的設計:

1,東數分鐘即可換瓶;
2,氣動柱塞是機器的心臟,經過特殊設計,可以正確加註,易於清洗;
3,該機的強項是該機既可以填充粘性液體,也可以填充半液體。
4,通過手輪控制柱塞過程,每個頭的平均裝填量;
5,容量選擇性;
6,灌裝次數可根據零件的變化從一次更改為第四次;

特殊填充方式:

1,灌裝量由體積控制,相當精確,當容器到達設定位置時,柱塞會產生精密壓力;

2,灌裝過程中產生泡沫時,可調整灌裝方式,灌裝頭可進入瓶底進行灌裝;

3,本機設置有自動吸收系統,多餘的液體將被吸收到灌裝頭中,沒有液體在瓶內和灌裝機內;

精確控制:

1,精度:±0.5%
2,無瓶,無灌裝

封蓋機

參量

封頭:6個
功率:1.75KW
尺寸:1100 * 900 * 1800mm
重量:1200KG

全自動六輪直線式旋蓋機

原理:

旋蓋機 用於旋蓋的旋蓋,它包括自動旋蓋器和旋蓋系統2個部分。工人將大量的瓶蓋放到瓶蓋裝載機中,瓶蓋裝載機將自動解開瓶蓋,將瓶蓋放到瓶蓋導軌中,然後放到蓋頭上。瓶蓋裝載機每次可容納200個以上的瓶蓋,這將便於經常添加瓶蓋。蓋上帽蓋時,它將下降到瓶口並完成蓋蓋。

封蓋頭採用意大利磁性技術,可保護封蓋不被破壞。封頂正確性將為99%。相對的大寫字母將被自動刪除。封蓋頭是一個單獨的部分。整機由SUS304製成,保質期長。

電氣元件:

沒有名稱數量
1貼標電機台灣三角洲1件
2馬達驅動器1件
3移瓶馬達1件
4馬達驅動器1件
5輸送電機台灣三角洲1件
6輸送電機變速箱1件
7奶瓶分割電機1件
8瓶劃分電機變速箱1件
9瓶檢查電眼日本基恩士1件
10貼標電眼傳感器1件
11標籤檢查電眼1件
12可編程控制器台灣三角洲1件
13觸摸屏台灣三角洲1件

我們的服務

1.安裝與調整(機油加註機)

設備到達客戶現場後,客戶負責根據放置圖拆包和安排設備;並在我們的安裝調整技術人員的指導下進行。最後確定人員費用。

2.培訓

1)我們負責為用戶提供技術培訓。培訓內容包括設備的結構和維護,設備的控制和操作。通過培訓,用戶的技術人員可以熟練掌握操作和維護技能,並及時處理一般故障。我們將任命合格的技術人員進行指導。

2)買方可以派人到我公司學習。

3.質量保證

1)我們保證所提供的商品是全新的,未使用的,具有最新的設計和合適的材料,並且我們保證設備的規格與合同一致。

2)通過正確的安裝和調試指導,我們保證生產線在送料後5天內達到產品技術性能指標。

3)我們對由於我們的設計,技術,製造,安裝,調整和材料缺陷等引起的生產線故障和損壞負責。

4)保修期為生產線驗收後的12個月。如果客戶工廠提供的設備與合同中涉及的設備有任何差異,則用戶有權將檢查書通過法律部門要求在貨物保修期內向我公司索賠。

4.保固

對於由於我們的設計,製造和材料質量所引起的問題,提供12個月的維護期,並且由於上述原因免費提供相關零件和有效的服務。保修期過後,我們將始終為您提供廣泛和有利的技術支持。